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锅炉作业效率与轴流风机的应用的关系来源:中国通风器网 2012-05-14 订购热线:0533-6060097

在满足环保要求的情况下,部分发电企业采取了不设置GGH的方式。采用热管空气预热器锅炉热效率提高2%,单台注汽锅炉节约蒸汽35m3/h.应用热管空气预热工艺节约26.7万元/年,资金回收期为1.04年。通过热管空气预热工艺应用,实现了利用烟气余热预热进炉空气的目的,降低锅炉的排烟温度,提高了锅炉的热效率,同时节约了油田非生产耗汽量。GGH一般设计压降在1000Pa左右,但实际运行的湿法脱硫装置中常常会偏高20%以上,甚至更多。1台300MW机组脱硫装置,以GGH压降增高200Pa为例,增压风机相应电耗会增加约7%~10%.运行中通过提高GGH吹扫介质参数,加强平常运行吹扫,避免GGH堵塞可有效减少烟气系统的电耗。除雾器的设计压降一般在150Pa左右,除雾器堵塞后压降会有所上升对烟气系统的电耗造成一定的影响。以某工程为例,除雾器设计压降120Pa,运行6个月后经检查发现除雾器存在堵塞塌陷现象,压降升到200Pa左右,相应增加烟气系统电耗7%~10%.配置单层喷淋层的阻力约在200Pa左右。少设置及少运行一层喷淋层可减少系统阻力200Pa左右,相应烟气系统电耗可减少约8%~10%.但是喷淋层的设置与运行组合应首先满足要求的脱硫效率,具体数量的选择应结合机组燃煤硫分、负荷等情况综合分析合理确定。

  一般而言,对于脱硫装置未与主体发电工程同步建设的电厂,由于引风机的选型中未考虑脱硫系统的阻力,所以需要在脱硫系统中增设增压风机以排放烟气。在已经建设增压风机与引风机分别设置的电厂,也可以进行不同负荷下的联合运行试验,找出不同负荷下最佳的增压风机入口压力控制点,运行时尽量控制在最佳点运行,降低烟气系统电耗。新建机组将增压风机与引风机合并设置不仅能降低初期投资还能适当降低烟气系统电耗;在已经建设增压风机的脱硫装置中,合理控制增压风机入口压力也能适当降低烟气系统电耗。目前发电1厂脱硫增压风机大都采用轴流风机,负荷调节方式主要包括静叶调节、动叶调节、恒压变频调节。据有关实际改造情况报告,增设变频器调风机节电率在30%~40%左右。

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时间
2014-2-12
 
 
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